At CM BatteriesUnser Team hat erkannt, dass die Entwicklung eines maßgeschneiderten Akkupacks ein komplexer und professioneller Prozess ist. Im Laufe der Jahre haben wir jede Phase des Prozesses vom Konzept bis zur Massenproduktion verbessert. Die optimale Entwicklung eines maßgeschneiderten Akkupacks spart Ihnen Kosten und Zeit und sorgt für erfolgreiche Verkäufe.
Schauen wir uns die Anleitung der vier Prozesse genauer an.
Komplette Konzeptentwicklung für Batteriepacks
In der Anfangsphase sind sich einige Kunden nicht sicher, wie sie an kundenspezifische Batterien kommen. Unser Ingenieur- und Beraterteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu klären und einen Fragebogen für die Entwicklung zu erstellen. Die Entwicklung kundenspezifischer Batteriepacks nimmt mehr Zeit in Anspruch. Der erste Schritt besteht darin, die grundlegenden Parameter und Ihre spezifischen Anforderungen zu bestimmen. Sobald Sie die Entwicklung des Konzeptbatteriepacks bestätigt haben, wird die Schätzung mit einem Angebot, einem technischen Vorschlag und der Entwicklungszeit veröffentlicht.
Diese Phase dauert 2 bis 10 Arbeitstage, um das Entwicklungskonzept zu bestätigen und die Lösungsschätzung umzusetzen.
Beispiele für Anwendungen, die wir auf diese Weise entwickelt haben, sind:
Batterie für Schiffsausrüstung
Ein US-amerikanisches Unternehmen für Schiffsausrüstung möchte einen neuen wasserdichten Lithium-Akkupack entwickeln. Der maßgeschneiderte Akkupack muss wasserdicht, korrosionsbeständig und mit Bluetooth ausgestattet sein. Zunächst führen wir bei unseren Kunden Umfragen zur Anwendungsumgebung, zu Probentests, technischen Anforderungen sowie zu ihrem Zielmarkt und ihren Kunden durch.CMB hat ein einzigartiges wasserdichtes Gehäusedesign mit einem ausgereiften wasserdichten Silikonversiegelungsverfahren angeboten. Der angeforderte Akkupack hat eine Nennspannung von 25.6 V und eine Nennkapazität von 105 Ah mit wasserdichtem IP68, Selbsterhitzung und Bluetooth. Die Akkupacklösung besteht aus 3.2 V 32700 6 Ah LiFePO4-Zellen mit hoher Entladerate und integrierten Heizkissen. Das BMS ist mit Bluetooth integriert. Vom ersten Konzept bis zur Designgenehmigung dauerte der gesamte Prozess etwa 10 Tage. Das Angebot kostenloser Designgebühren reduzierte die Entwicklungskosten. Wenn jedoch einige Komponenten Subunternehmern gehören und angepasst werden müssen, werden die Entwicklungsgebühren erhoben, sobald Sie mit der Musterproduktionsphase beginnen.
Batterie für Agrarroboter
Ein Team von Ingenieuren eines großen Herstellers landwirtschaftlicher Geräte wollte eine neue Batterie für landwirtschaftliche Roboter entwickeln. Sie benötigte auch alle Zertifizierungen, insbesondere eine UL-Zertifizierung. Darüber hinaus wollten sie ein BMS-Kommunikationsprotokoll mit Schlafmodus und Zellausgleich. Die Konzeptphase dauerte 25 Tage, um die Anforderungen zu klären und zum nächsten Schritt überzugehen: der Bestätigung der Musterbestellung.
Die Zeitleiste der Entwicklung der Agrarroboterbatterie vom Konzept bis zur Massenproduktion.
| Praktikum | Lieferzeit |
| Konzept | 2–20 Arbeitstage, abhängig von der Projektkomplexität. |
| Beispielbestellung | 10–35 Arbeitstage, je nach Komplexität des Projekts. |
| Muster Lieferzeit | 4-7 Arbeitstagen. |
| Zertifikate Genehmigung | 25–45 Arbeitstage, die Überprüfung der UL-Zertifizierung dauert am längsten. |
| Gehäusewerkzeuge | 35~40 Arbeitstage. |
| BMS-Beispiel | 5–35 Arbeitstage, die intelligente BMS-Funktion sollte eine Zeit lang prüfen und lernen. |
| Massenproduktion | 25-30 Werktagen |
Spezielles Prozessdesign für Batteriepacks
Wenn das Gerät mit der einzigartigen Akkupack-Spezifikation ausgestattet ist, sollten Sie mit Akkupack-Herstellern zusammenarbeiten, die auf Akkupack-Projekte spezialisiert sind. Durch Investitionen in spezielle Ausrüstung und Akkutechnologie können diese Prozesse kostengünstig durchgeführt werden. Einige Beispiele für spezialisierte Prozesse, die sich auf die Zeitpläne auswirken können.
Vergießen der wasserdichten Akkupacks mit verschiedenen Materialien
Die IP-Schutzart hat unterschiedliche Anforderungen an den Vergussprozess. Klären Sie die Betriebsumgebung Ihrer Ausrüstung. Die Hauptkomponenten sind:
- Wasserdichter Ring
- Kunststoffgehäuse
- Wasserdichter Epoxid-Verguss
Die Vergusstechnik und die Materialien wirken sich auf die wasserdichte IP-Schutzart aus. Ein professionelles Ingenieurteam hilft Ihren Geräten dabei, mit wasserdichten Akkupacks erfolgreich den Markt zu erobern.
Präzise Akkupack-Montage
Wenn der Akkupack kompakte Abmessungen hat, wird dieses Problem durch eine präzise Montage gelöst. Die Kernfaktoren sind:
- Facharbeiter
- Automatisierungsgrad mit modernster Ausrüstung
- Ein professionelles Engineering-Team
- Strenges Qualitätskontrollmanagementsystem
- Vorrichtung als Produktionswerkzeug
Die präzise Montage des Akkupacks gewährleistet Zuverlässigkeit. CM Batteries, wir widmen uns der Herstellung von Lithium-Ionen-Akkupacks mit präzisen Montageverfahren für verschiedene industrielle Anwendungen.
Selbsterhitzende Lösungen
Manche Geräte müssen in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen betrieben werden. Wenn die Lithium-Ionen-Akkupacks in dieser Umgebung betrieben werden, sinkt die Leistung erheblich. Mit über 10 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Akkupacks verwenden wir dünne Silikonkautschuk-Heizelemente und ultradünne Kapton-Heizelemente, um die Akkupacks selbsterhitzend zu machen. Wir können für jede Anwendung präzise Lösungen entwickeln, um die Leistung in kalten Umgebungen zu verbessern.
Bereitstellung von Serviceleistungen für spezialisierte Steckverbinder oder Kabelbäume
- Spezialisierte Steckverbinder
Den Kunden werden individuelle Anschlusslösungen für ihre Akkupacks zur Unterstützung von Entlade- und Ladeströmen bereitgestellt, die sogar zum Anschluss ihrer Geräte passen.
- Laufgurt
Die komplexen Kabel werden zum Laden, Entladen und zur Sicherheitsüberwachung verwendet. Durch die Entwicklung und Installation verschiedener Kabelbäume können wir die Zuverlässigkeit und gute Anpassung an Ihre Geräte sicherstellen.
Immersionskühltechnologie für thermische Temperatur
CM Batteries konzentrieren sich auf die Lösung der thermischen Temperaturprobleme, um die Zuverlässigkeit des Akkupacks zu erhöhen. Wenn sich der Akkupack im Dichtungsraum mit hohem Strom entlädt, steigt die Temperatur, was zu Brand- oder Beschädigungsgefahr führt.
Für die Zuverlässigkeit ist es sehr wichtig, den Entladestrom und den Spitzenentladestrom zu erfassen. Die wichtigsten Parameter sollten angegeben und einbezogen werden:
- Kapazitiver Laststrom aus Ihrem Gerätesystem
- Die Arbeitszeit für den Spitzenentladestrom
Sobald unser Ingenieurteam beide Parameter erhält, entwerfen wir die Akkupack mit Immersionskühlungstechnologie und Vorladefunktion im BMS.
Etabliertes Spezifikationsdesign für Akkupacks
Ihre detaillierten Spezifikationen, die Sie durch das Ausfüllen unserer umfassenden Fragebögen erhalten, unterstützen Sie bei der Einholung präziser Angebote und der effizienten Entwicklung kundenspezifischer Akkupacks. Dies verkürzt die Entwicklungszeit erheblich und legt einen klaren Weg zur Produktion fest.
- Hardware-Entwicklung
- Software-Entwicklung
- mechanisches Design
- Umgebungsbedingungen
- Zertifizierungsmanagement
- Quality Management
- Testen und Programmieren
Entwurf/Bau von Batteriepacks zur Zertifizierung
In dieser Phase sind sich die Kunden über ihre elektrischen und mechanischen Anforderungen im Klaren, einschließlich vorläufiger Entwürfe oder Erfahrungen mit der Batterieentwicklung. Diese Phasen beschleunigen den Entwicklungsprozess und senken die Kosten.
Leichte Anpassungsbereiche
Integration mit Standardkomponenten des Batteriemanagementsystems (BMS)
Designfertigstellung und Zertifizierung für IEC-, UL- oder UN 38.3-Standards
Kostenlose Aufrüstung vorhandener Akkulösungen
Die Überprüfung der Zertifizierungen erfolgt im Auftrag der zuständigen Zertifizierungsstellen.
Was tust du
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- Beantwortung eines Fragebogens mit detaillierten Parametern (wie Spannung, Kapazität, Anwendung, Anschlussstecker, Entladestrom und Spitzenentladestrom, Abmessungen usw.)
- Bevorzugte Zellchemie (LiFePO4 oder NCM)
- Gehäusespezifikationen (wenn Sie ein Gehäuse entwerfen müssen)
- 2D-Außenzeichnungen (mindestens)
- 3D-Zeichnungen (bevorzugt)
- Beinhaltet Gehäusematerialien, Entformungsschräge, Textur und Anschlussposition)
Unsere Mehrwertdienste
- Zertifizierungsmanagement:
- Handhabung des Einreichungsprozesses
- Probenvorbereitung und -einreichung
- Jährliches Erneuerungsmanagement
- Anpassung an sich entwickelnde regulatorische Anforderungen
- Compliance-Sicherung:
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- Überprüfung der Kennzeichnung, Verpackung und Versandmethode
- Einhaltung der DOT-Vorschriften
- Management von Sonderanforderungen
Dieser fortgeschrittene Ansatz nutzt die Vorarbeiten des Kunden und ermöglicht es unserem Team, sich auf die Verbesserung, Zertifizierung und Produktionsoptimierung zu konzentrieren. Unser Fachwissen gewährleistet einen reibungslosen Übergang vom Konzept zu zertifizierten, marktreifen Batteriepacks unter Einhaltung aller relevanten Vorschriften und Normen.
Maßgeschneiderte Anpassung
Unser Designteam kann maßgeschneiderte Batteriedesigns für nahezu jedes Gerät oder jede Maschine erstellen.
Pünktliche Lieferung
Unser effizienter Produktions- und Vertriebsprozess sorgt dafür, dass Ihr Produkt pünktlich geliefert wird.
Qualitätsgarantie
Wir stehen zu unseren Produkten und garantieren, dass Sie mit Ihrem Kauf zufrieden sind.
